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傲世皇朝_傲世皇朝平台【授权认证注册】
作者:管理员    发布于:2022-11-22 22:51    文字:【】【】【

  傲世皇朝_傲世皇朝平台【授权认证注册】一、 目的 为了规范代可可脂巧克力及其制品生产操作流程,确定生产过程中的工艺参数,以最终保证产品质量符合国家标 准要求,满足顾客的需求。

  备注:1.“★”为关键控制点 2.“A”混合型代可可脂巧克力及其制品 3.“B”糖衣型代可可脂巧克力及其制品 4.“C”涂层型代可可脂巧克力及其制品

  按照原辅料验收标准对原辅料进行验收,合格的入原辅料仓库贮存备用。注意点:原辅料的贮存和领用按照“先进 先出”的原则。

  2.1.1.1 各种原料色泽一致,外观完好,在保质期内。 2.1.1.2 无杂质、土块、石子等。

  散装油脂 CBR、CBS、起酥油 A 保温温度:36—45℃,巧克力软馅专用油脂保温温度:33—40℃ (如油脂完全液态 后,罐身的保温 5 月~9 月)可根据外界的温度视情况停顿 24 小时左右间歇保温)。 2.2.2 化油

  2.2.2.1 预研磨:根据配方要求领取一定量的白砂糖、经粉糖机粉碎后待用。(参数:糖粉细度≤100um) 2.2.2.2 代可可脂加热溶解:根据配方要求领取一定量的代可可脂放入化油缸、加热溶解,温度保持在 45~50℃。 (参数:a. 循环水温度 60—96℃ b.油管保温水温度 40—60℃ c.蒸气压力≤2 兆帕) 2.2.2.3 开启输油泵、将油总量的 2/3 输送到精磨机。 2.2.2.4 根据配方要求:添加或不添加可可粉、奶粉。 2.2.2.5 加入粉碎后的白砂糖。 2.2.2.6 启动精磨机搅拌器,原料要混合均匀。 配料 2.3.1.按每个品种配方进行配料。注意点:按每个品种的配方量进行准确称量,并且添加剂添加的量符合 GB 2760 的 要求。

  2.3.2.按每个品种的投料顺序进行投料。注意点:投料前,精磨机必须先提前加热保温在 45℃。 混合 投料后开启搅拌机把原辅料搅拌均匀。注意点:必须先预放油料,后投放粉料。 精磨

  2.5.1 精磨:开精磨机时,必须先加热到 40~45℃时,确保筒体残余的巧克力全部溶化,才能开启主机按钮进行研磨, 达到细度要求后,随机松开压力继续精炼时间:≥8 小时。(参数:a.保温水温度 40-60℃;b.冷却水压力≤;c.研磨 时巧克力料温: 42-70℃;d.细度:巧克力类浆料≤20um(化验室检测数据),水分≤%;巧克力车间现场检测:巧克力类 浆料≤25um,水分≤%;)。注意点:b.浆料细度达到要求后浆料温度必须升温至 62℃保持 10 分钟左右再降温精炼;a..精 磨、精炼时注意精磨机、球磨机、储存设备的排气、通风,以利于巧克力浆料中的水分、杂味得到有效挥发。 2.5.2 搅拌:精炼好的浆料抽至储存缸连续搅拌时间≥28 小时(此期间浆料温度:40-45℃);搅拌转速:10-15 转/分钟;

  保温、贮存 2.6.1 开启循环水泵,水温保持在。 2.6.2 精磨后浆料通过保温齿轮泵输入到保温缸,并同时启动保温缸搅拌按钮,边输入边搅拌。(参数:储存缸巧克力 浆料温度:40-45℃,搅拌频次 5-10 分钟/2 小时;) 2.6.3 随时观察保温水温 40-60℃,保持浆料温度在 40-45℃。 2.6.3 巧克力浆料(精炼后)在储存缸储存时间≤3 天; 2.6.4 短时间不使用的浆料在精炼后应及时套袋装筐扎口储存。

  混料(混合型代可可脂巧克力及其制品) 2.7.1 花生等辅料按工业配方要求添加。 2.7.2 在辅料添加过程中,边添加边搅拌混均浆料。(参数:保温水温 40-60℃,保持浆料温度在 40-45℃)

  浇注 2.8.1 浇注前准备:启动主传动电机,控制变频器开关、从零位开始,慢慢调快。待确保正常运转后,将转速调到所需 正常生产速度 8,投入正常生产,再开始启动烘模半小时左右; 开启保温缸输出齿轮泵,使浆料循环,使 1 次浇注器 料斗保持一定液位,进入生产准备状态。(参数:a.模具温度:32-38℃;b.环境温度: 35℃以下;) 2.8.2 开始浇注:半小时后,分开离合器,开始第 1 次浇注、开启振动 1,待 1 次浇注后的模板到达 2 次浇注点时,开 启 2 次浇注,并开启振动 2,冷却后,检查计量是否准确;计量精确后,保持正常 1、2 次浇注,直至料斗内浆料浇注完 毕。注意点:a.巧克力浆用 50 目过滤网过滤;b.充填与模具相平,在模孔中心,充填冷冻前无漏馅现象;c.浇注计量: 每 Kg±10g。(参数:a.巧克力浆料温度:CBS 硬脂 35-42℃;软脂 30-35℃;b.充填温度:CBS 硬脂 35-42℃、软脂 30-35℃;) 2.8.3 振动排气:根据偏心块上的参考刻度调整振动幅度,硬脂(馅):70-95,软馅:20-45,振动时间≥20s。

  冷却、成型、脱模 2.9.1 冷却:传入冷却隧道进行冷却。注意点:a.产品从进入冷却隧道到成品产生过程中各相邻工序空间温差不大于 8℃;b.冷却时间加缓冲时间大于 40 分钟;c.冷却后的巧克力表面光滑有亮度。(参数:a.冷却隧道温度:5-18℃;b. 冷却时间:金币类:≥8 分钟,硬馅类产品:≥10 分钟 ,软馅类产品:≥25 分钟; e.缓冲间环境温度:14±2℃,相 对湿度≤55%。) 2.9.2 脱模:完全冷却好,自动脱离模具。注意点:a.按从下至上的顺序取模;b.脱模后产品块形端正,边缘整齐, 无缺角,表面光滑、有光泽、花纹清晰,不发白或有明显手迹。 2.9.3 缓冲:脱完模的产品送入缓冲间。(参数:环境温度:14±2℃,相对湿度≤55%)

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